CARDADO
El proceso de cardado es realizado por la carda, es en esta máquina se unen los copos de algodón para formar el velo, este velo se forma al pasar los copos de algodón por el gran cilindro, luego el Doffer desprende las fibras al gran cilindro y las entrega en forma de velo, luego este velo es condensado para formar la cinta.
Su objetivo es separar las fibras entre sí, eliminando las más cortas; hacer una última limpieza eliminando los desperdicios por medio de rejillas y chapones, y entregar el material en forma de cinta, con una determinada masa por longitud.
El rollo de napa es transformado en velo en la parte delantera de la máquina, comprimiéndolo posteriormente para dar origen a una cinta de masa por longitud estándar y debidamente dispuesta en un tarro.
En el cardado se cumplen las siguientes funciones:
Alimentación por medio de un rollo de napa o alimentación directa a la carda sin
formación de rollo (sistema moderno).
Continuación de la apertura y limpieza del material.
Individualización de las fibras (cardado propiamente dicho).
Condensado de las fibras para formar un velo.
Desprendimiento del velo y posterior condensado del mismo para formar una cinta con
determinado peso por unidad de longitud.
Devanado de la cinta en un bote.
En la carda se extrae aproximadamente un 4 % de subproducto, repartidos en dos puntos de
limpieza:
En la zona de apertura y limpieza se extrae el subproducto conocido como carcamo.
Al final de la zona de cardado se extrae el subproducto conocido como chapón.
Condensado de las fibras para formar un velo.
Desprendimiento del velo y posterior condensado del mismo para formar una cinta con
determinado peso por unidad de longitud.
Devanado de la cinta en un bote.
En la carda se extrae aproximadamente un 4 % de subproducto, repartidos en dos puntos de
limpieza:
En la zona de apertura y limpieza se extrae el subproducto conocido como carcamo.
Al final de la zona de cardado se extrae el subproducto conocido como chapón.
Por cada carda hay una "continua de hilar" que son unas máquinas semiautomatizadas donde se obtienen bobinas de 300 g cada una. Estos conos son especiales ya que tienen que soportar altas temperaturas. En esta máquina se le da torsión al hilado.
La torsión y estiraje que se le da a la mecha obtenida en el cardado mediante la diferencia de velocidades de alimentación de los rodillos que la aprisionan, siendo torcida en las bobinas mediante el movimiento giratorio de las mismas al hacer girar el hilo a su alrededor tomado por un curso que gira sobre una pista circular mientras se va envolviendo el hilo en la misma bobina.El operario cuenta con ciertas funciones hacia la maquina como son:
1. Cambiar los contadores: El operario toma en orden lógico en toda la maquinaria asignada y a cada una le gire la perilla del contador a su respectivo turno; verifica que sí esté funcionando bien el contador. Además, efectúa las siguientes revisiones: automáticos delanteros (fotoceldas, palo limpiador, palanca guía-cinta), el ducto de la cubierta del doffer y retira los tacos si los hay (Con máquina parada).
2. Limpiar el equipo: Al iniciar turno paran las cardas; con la ayuda del mecánico de sección y el limpiador, realiza ventilada general a cada carda con manguera de aire; cada dos horas un Operario indirecto toma el desperdicio los palos limpia chapón y lo recoge.
3. Emparejar la Maquina: Después de cambiar los contadores y limpiar las maquinas, el operario espera a que llegue el material de los Silos, para ello la Maquinaria debe de estar en funcionamiento al vació. El material ingresa a cada carda y se va enhebrando automáticamente hasta que sale el algodón convertido en velo.
4. Colocar en funcionamiento y Corregir Paros en la Carda: El Operario acciona la perilla de baja velocidad, espera que salga el velo Forma una Cinta, la torsión hasta formar una punta, luego la introduce por las boquillas de la zona de estiraje; continúa con la punta de la cinta hasta la boquilla del Coiler y asegura que la punta salga, y hace el empate de la cinta. Luego activa la velocidad alta, recoge el desperdicio de velo y cinta y echa al bote respectivo. Si se presenta un paro en cualquier partes de la carda como Cilindro y cuchillas, Zona de estiraje, Cilindros y coberturas, Atranque en Lickerín y Paros en falso se retiran las partes implicadas para corregir el paro y se repite el proceso de arranque de la maquina.
5. Patrullar y corregir paros: Recorre continuamente el contrato y atienda los paros que le indique la torre de luces. Además observa que la cinta se este enrollando correctamente,y que la carda se este alimentando en forma correcta.
2. Limpiar el equipo: Al iniciar turno paran las cardas; con la ayuda del mecánico de sección y el limpiador, realiza ventilada general a cada carda con manguera de aire; cada dos horas un Operario indirecto toma el desperdicio los palos limpia chapón y lo recoge.
3. Emparejar la Maquina: Después de cambiar los contadores y limpiar las maquinas, el operario espera a que llegue el material de los Silos, para ello la Maquinaria debe de estar en funcionamiento al vació. El material ingresa a cada carda y se va enhebrando automáticamente hasta que sale el algodón convertido en velo.
4. Colocar en funcionamiento y Corregir Paros en la Carda: El Operario acciona la perilla de baja velocidad, espera que salga el velo Forma una Cinta, la torsión hasta formar una punta, luego la introduce por las boquillas de la zona de estiraje; continúa con la punta de la cinta hasta la boquilla del Coiler y asegura que la punta salga, y hace el empate de la cinta. Luego activa la velocidad alta, recoge el desperdicio de velo y cinta y echa al bote respectivo. Si se presenta un paro en cualquier partes de la carda como Cilindro y cuchillas, Zona de estiraje, Cilindros y coberturas, Atranque en Lickerín y Paros en falso se retiran las partes implicadas para corregir el paro y se repite el proceso de arranque de la maquina.
5. Patrullar y corregir paros: Recorre continuamente el contrato y atienda los paros que le indique la torre de luces. Además observa que la cinta se este enrollando correctamente,y que la carda se este alimentando en forma correcta.
Las partes principales de la carda son:
1 - Gran cilindro.
2 - Cadena de chapones.
3 - Cepillo limpiador de chapones.
4 - Cilindro desprendedor.
5 - Doffer.
6 - Motor principal.
7 - Lickerin.
8 - Piñón de tensión trasero.
9 - Silos de la carda.
10 - Mesa de alimentación
2 - Cadena de chapones.
3 - Cepillo limpiador de chapones.
4 - Cilindro desprendedor.
5 - Doffer.
6 - Motor principal.
7 - Lickerin.
8 - Piñón de tensión trasero.
9 - Silos de la carda.
10 - Mesa de alimentación
El material saliente de la carda es una cinta de buena calidad la cual debe cumplir con los siguientes requisitos:
- Que la cinta no esté contaminada de ningún tipo de grasas o aceites, además que no haya borra adherida al material.
- El bote no debe pasar de su capacidad normal de llenado, evitando así que el material se caiga al piso.
- En todos los turnos se realiza por parte del mecánico un chequeo de producto entregado para garantizar que la cinta sea uniforme y salga con un peso por Yarda requerido.
- Control calidad también realiza chequeos de uniformidad en uster y chequeo de neps por pulgada para garantizar el producto final (cinta) salga con buena calidad.
- La cinta sale con un peso irregular yarda por yarda ya que la carda no tiene un sistema de regulación efectivo.
Las fibras salen desordenadas y con una textura áspera, y con una mínima presencia de impurezas.
La cinta producida por la carda es depositada en botes plásticos de 40 pulgadas de diámetro por 42 pulgadas de altura, tienen una capacidad de 50kg, y le caben 9500m de cinta.
El subproducto es:
-Cojín o borra: Desperdicio producido por la carda, de cascarilla, semilla, fibras enredadas, tabaquillo, pedasos de hoja.
-Chapón: Desperdicio generado por la acción de los chapones sobre el gran cilindro retirando fibras cortas y micro polvo.
-Cinta y velo: Desperdicio producido por los revientes de la cinta y al emparejar la carda, este material es reutilizado.
-La divisa: Es el color que identifica en los botes, ya sea color del tarro propio o color de una cinta plástica llamada Reata; por lo tanto para cada línea se tiene un color diferente.-Chapón: Desperdicio generado por la acción de los chapones sobre el gran cilindro retirando fibras cortas y micro polvo.
-Cinta y velo: Desperdicio producido por los revientes de la cinta y al emparejar la carda, este material es reutilizado.
También se utiliza cuando se requiere canalizar algún tipo de fibra, el Bote contiene un resorte interno y una tapa plástica, el cual se utiliza para deslizar el material fácilmente cuando este llenando y/o vaciando sin que sufra ningún daño.
Al material saliente de la carda se le hacen los siguientes chequeos:
a. chequeo de peso. Se toma una muestra de cinta, se mide y luego se pesa para verificar si cumple con un estándar de peso por longitud.
b. CV: coeficiente de variación, lo da el uster. .
Chequeo de neps. Para el chequeo de neps se toma una muestra de 100g y se observa en la lupa para contar los neps, y se compara con los estándares, para saber si la cinta cumple con los requisitos de calidad, si no cumple se deben hacer ajustes a la carda.
b. CV: coeficiente de variación, lo da el uster. .
Chequeo de neps. Para el chequeo de neps se toma una muestra de 100g y se observa en la lupa para contar los neps, y se compara con los estándares, para saber si la cinta cumple con los requisitos de calidad, si no cumple se deben hacer ajustes a la carda.
La producción esperada depende de tres variables: la velocidad de la máquina, el peso de la cinta y el tiempo de trabajo de la máquina.
Metros/minuto * gramos/metro * minutos/hora * Kilogramos/gramo * eficiencia esperada = producción esperada en kilos por cada hora trabajada.
Metros/minuto * gramos/metro * minutos/hora * Kilogramos/gramo * eficiencia esperada = producción esperada en kilos por cada hora trabajada.
El Operario si nota cualquier ruido extraño en la Carda y cualquier defecto en las piezas de inmediato inactiva la Carda y le Informa al mecánico.
No utilice anillos, cadenas, ni relojes ya que le pueden ocasionar un accidente.
No utilice anillos, cadenas, ni relojes ya que le pueden ocasionar un accidente.
Al hacer uso de la máquina se debe contar con equipo de protección personal, éstos son usados para prevenir enfermedades profesionales o accidentes.
Protección Auditiva: Debido al alto ruido producido por las diferentes máquinas existentes en el salón de preparación hilados (cardas, estiradoras, mecheras, hiladoras). Es indispensable usarlos ya que pueden ocasionar daños irreversibles en el oído.
Respiradores Deshechables: Estos son utilizados como prevención, ya que el ambiente del salón tiene muchas partículas que pueden llegar fácilmente a los pulmones produciendo muchas enfermedades.
Estuche para el cuchillo: con el constante trajín del operario el cuchillo debe de llevarse en su respectivo estuche para evitar así un accidente.
Protección Auditiva: Debido al alto ruido producido por las diferentes máquinas existentes en el salón de preparación hilados (cardas, estiradoras, mecheras, hiladoras). Es indispensable usarlos ya que pueden ocasionar daños irreversibles en el oído.
Respiradores Deshechables: Estos son utilizados como prevención, ya que el ambiente del salón tiene muchas partículas que pueden llegar fácilmente a los pulmones produciendo muchas enfermedades.
Estuche para el cuchillo: con el constante trajín del operario el cuchillo debe de llevarse en su respectivo estuche para evitar así un accidente.
Algunas normas específicas del proceso son:
1. Mantenga despejado el paso hacia la máquina.
2. No opere máquinas que le falten guardas de seguridad o que tengan automáticos malos.
3. Para hacer reparaciones mecánicas o eléctricas, hay personal especializado, avisar al supervisor y él dará las ordenes respectivas.
4. Para sacar tacos o enredos espere que la máquina esté completamente parada.
5. Informe al supervisor o al mecánico toda anomalía que observe la máquina.
6. Al poner en funcionamiento la máquina mire que no halla ninguna otra persona trabajando en ella.
7. Los botes en mal estado deben de ser retirados.
8. Al hacer cambio de botes en la máquina, observe que queden bien colocados en el coiller.
9. Mantenga las manos limpias de grasa o aceite.
10. No arroje desperdicios al piso, para ello hay recipientes especiales cerca de usted.
11. No trate de sacar enredos con la máquina en movimiento.
12. Informe al supervisor sobre las deficiencias de sus elementos de trabajo.
13. Mantenga la cuchilla en el estuche y llévela en el delantal.
14. Cuando utilice la cuchilla, corte siempre hacia afuera, nunca hacia su cuerpo.
15. Las cuchillas deben estar bien afiladas y tener en buen estado los mangos.
16. Utilice cuchillas únicamente cuando esté autorizado por el supervisor.
17. Cuando termine deje la cuchilla en un lugar seguro (delantal) y en su respectivo estuche.
18. Nunca trate de sacar con la cuchilla un enredo en las varillas cuando la máquina este en funcionamiento.
19. Cuando el enredo sea grande debe parar la máquina y llamar al mecánico.
20. No utilice la cuchilla para sacar enredos en los cilindros de cobertura de caucho, ya que los puede cortar.
2. No opere máquinas que le falten guardas de seguridad o que tengan automáticos malos.
3. Para hacer reparaciones mecánicas o eléctricas, hay personal especializado, avisar al supervisor y él dará las ordenes respectivas.
4. Para sacar tacos o enredos espere que la máquina esté completamente parada.
5. Informe al supervisor o al mecánico toda anomalía que observe la máquina.
6. Al poner en funcionamiento la máquina mire que no halla ninguna otra persona trabajando en ella.
7. Los botes en mal estado deben de ser retirados.
8. Al hacer cambio de botes en la máquina, observe que queden bien colocados en el coiller.
9. Mantenga las manos limpias de grasa o aceite.
10. No arroje desperdicios al piso, para ello hay recipientes especiales cerca de usted.
11. No trate de sacar enredos con la máquina en movimiento.
12. Informe al supervisor sobre las deficiencias de sus elementos de trabajo.
13. Mantenga la cuchilla en el estuche y llévela en el delantal.
14. Cuando utilice la cuchilla, corte siempre hacia afuera, nunca hacia su cuerpo.
15. Las cuchillas deben estar bien afiladas y tener en buen estado los mangos.
16. Utilice cuchillas únicamente cuando esté autorizado por el supervisor.
17. Cuando termine deje la cuchilla en un lugar seguro (delantal) y en su respectivo estuche.
18. Nunca trate de sacar con la cuchilla un enredo en las varillas cuando la máquina este en funcionamiento.
19. Cuando el enredo sea grande debe parar la máquina y llamar al mecánico.
20. No utilice la cuchilla para sacar enredos en los cilindros de cobertura de caucho, ya que los puede cortar.
Las ya conocidas normas generales del comportamiento que debemos tomar en cuenta para la maquina o el proceso de carda son:
1. Todo accidente por leve que sea debe ser informado inmediatamente al Supervisor.
2. No retire las guardas de seguridad con la máquina en movimiento.
3. No opere maquinaria o equipo que no conozca.
4. El mecánico es quien debe reparar su máquina.
5. Al subir o bajar escaleras, hágalo siempre de frente a ellas, nunca dándoles la espalda.
6. Mantenga aseado y ordenado su puesto de trabajo.
7. Evite el uso de mangas largas, ropa ancha, camisas por fuera, joyas y pelo largo suelto.
8. Use los equipos de protección personal indicados para su oficio.
9. Si su trabajo requiere de cuchillos, ganchos o tijeras, llévelas siempre en su respectivo estuche.
10. No tape los equipos contra incendios tales como: Hidrantes, gabinetes, extintores y salidas de emergencia.
11. Lleve siempre consigo los documentos de identificación (cédula, tarjeta del ISS).
12. No haga reparaciones eléctricas, informe inmediatamente al supervisor o al departamento eléctrico.
13. Utilice únicamente herramientas en buen estado.
14. Informe al supervisor o un miembro del comité de seguridad los riesgos que observe en su lugar de trabajo, en las máquinas o equipos.
15. Evite los juegos y charlas en su puesto de trabajo.
16. Seque los regueros de aceite y los charcos de agua en el piso.
17. En caso de incendio avise inmediatamente a la brigada.
18. Evite el uso de relojes, anillos, pulseras, cadenas.
19. Evite desempeñar oficios que no se le han autorizado o de los cuales no tenga el respectivo entrenamiento.
Bueno por aquellos términos desconocidos, o que se puede tener alguna duda, aquí encontré las definiciones:
Cojín: Desperdicio producido por la carda, de cascarilla, semilla, fibras enredadas.
Chapón: Desperdicio generado por la acción de los chapones sobre el gran Cilindro retirando fibras cortas y micropolvo.
Desborrar: Limpiar la guarnición de los cilindros con un cepillo.
Deschaponar: Retirar el chapón acumulado en la parte frontal de la máquina.
Divisa: Señal preestablecida que tiene como fin diferenciar un producto dentro de un proceso.
Fantasía: Tramos gruesos y delgados en la cinta de cardas.
Chapón: Desperdicio generado por la acción de los chapones sobre el gran Cilindro retirando fibras cortas y micropolvo.
Desborrar: Limpiar la guarnición de los cilindros con un cepillo.
Deschaponar: Retirar el chapón acumulado en la parte frontal de la máquina.
Divisa: Señal preestablecida que tiene como fin diferenciar un producto dentro de un proceso.
Fantasía: Tramos gruesos y delgados en la cinta de cardas.
Velo: Entrelazamiento de las fibras de algodón que se forma por la acción del Doffer y desprendedores; da el aspecto de un manto.
El flujo del proceso de carda se representa en la siguiente imagen:
Bibliografia:
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